鋁合金壓鑄件表面處理（上）

  除灰劑： ZHLB-03鋁合金壓鑄件除灰劑，能迅速去除制品在堿腐蝕或化拋工序中殘留于表面的硅、銅、鎂、錳等黑色化合物。為后續(xù)表面處理（如涂裝、電鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜或陽極氧化等）工序，提供良好的潔凈基體表面，以提高膜層與基體的結(jié)合力 。脫脂劑： AC酸性脫脂劑和LC弱堿性脫脂劑供選擇；其主要特點是脫脂性能強，對鋁合金壓鑄件無腐蝕，保證鋁合金壓鑄件的機加工精度。 堿蝕劑：提供ALC鑄件專用堿腐蝕劑，其特點是有效去除鋁合金壓鑄件表面氧化而不產(chǎn)生過腐蝕。 拋光劑： ZPGLB-03壓鑄鋁化學(xué)拋光劑對鋁合金壓鑄件進行拋光處理，其特點增強表面光澤，去毛刺，消.除鋁合金壓鑄件表面非均勻組分。 氧化劑：提供含鉻化學(xué)處理劑，所產(chǎn)生的氧化膜能有效提高制品的抗腐蝕能力并增強對漆膜（如噴漆、電泳涂裝等）的附著力。 硬質(zhì)陽極氧化劑：針對2024、7075、ZL104、ZL112、6061、ADC12等壓鑄件陽極化處理專用添加劑。鎂合金表面處理技術(shù)的進展由于鎂合金極其活躍，表面常有一層氧化物，因此，鎂合金的表面處理有難度。采用特殊的處理方法?，F(xiàn)有的表面處理技術(shù)并不成熟，往往使合金表面很粗糙及使用大量非環(huán)保的化學(xué)品。 近年來鎂合金先進表面處理技術(shù)有新的發(fā)展。 所發(fā)展的技術(shù)包括電鍍、轉(zhuǎn)化層以及陽極氧化三部分。鎂合金的表面處理主要在于提高耐磨損與防腐蝕性能，其功能有以下幾點：

 (a)裝飾表面；

 (b)形成一層保護層以防止鎂合金暴露于空氣中；

 (c)填補及修飾壓鑄件的表面小孔；

 (d)增加鎂合金底材與有.機涂層間的附著力；

 (e)改善耐磨損性能；

 (f)隔絕鎂合金與其它金屬接觸以防止電化學(xué)腐蝕。