由于鋁合金壓鑄性能比較穩(wěn)定，精度、韌性高被廣泛引用于電子、汽車、機(jī)電、家店等領(lǐng)域，那么在鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程中，要注意一下幾個(gè)因素，方可降低鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過程中缺陷的產(chǎn)生：

一、選擇合適的壓鑄機(jī)

壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵的設(shè)備，性能的好壞界定壓鑄件的品質(zhì)，所以選擇正確的鋁合金壓鑄機(jī)，可以保證鋁合金壓鑄件的產(chǎn)品品質(zhì)，提高鋁合金壓鑄產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，而鋁合金壓鑄機(jī)的性能取決于合理的壓射速度：防止金屬溶流壓力最高峰，出現(xiàn)飛邊、飛料。足夠的熔融金屬，并在短時(shí)間內(nèi)以所需的速度，填充型腔。

二、合理的壓鑄模具設(shè)計(jì)

壓鑄模具是鋁合金壓鑄成型的重要工具，所以只有將鋁合金壓鑄模具設(shè)計(jì)合理，流道、型腔的設(shè)計(jì)是非常重要的，這樣在壓鑄過程中，才能避免一些因模具缺陷產(chǎn)生的問題發(fā)生，從而確保壓鑄件產(chǎn)品品質(zhì)，提高壓鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)效率！

鋁合金壓鑄生產(chǎn)過程中，上述的兩個(gè)要素是非常重要的，只有將這兩個(gè)因素做好，才能將高品質(zhì)鋁合金壓鑄件生產(chǎn)出來，并且提高公司的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本！